(044) 296-00-70
info@i-spectr.com.ua

FLOWSIC100 PROCESS PN16/CL150

 

FLOWSIC100 PN16CL150    Простота установки, широкий измерительный диапазон, надежные и точные измерения.

  • Точное непрерывное измерение обьемного и массового расхода технологического, природного, попутного нефтяного, факельного газа 
  • Результаты измерений не зависят от давления, температуры и состава газа
  • Инновационный сенсор для максимальных скоростей потока (факельный газ)

Области применения   Основные характеристики  Технические данные

 

Области применения:

  • Газовая и нефтяная промышленность
  • Химическая промышленность 
  • Нефтехимическая промышленность и переработка нефти
  • Металлургическая промышленность
  • Цементная промышленность
  • Фармацевтическая промышленность 
  • Стекольная промышленность
  • Пищевая промышленность


 

Основные характеристики:

  • Прочные приемопередатчики из титана или нержавеющей стали, обеспечивающие высокую износостойкость системы
  • Коррозиеустойчивый материал зонда для работы в агресивных газах
  • Измерение по всему диаметру трубы для представительных результатов
  • Бесконтактный принцип измерений
  • Отсутствие подвижных частей — простота в обслуживании 
  • Отсутствие влияния давления, температуры и состава газа на результаты измерений
  • Высокая точность измерений, в том числе при скоростях газа близких к нулю
  • Автоматический контроль нулевой точки и проверка диапазона измерений


 

Технические данные FLOWSIC100 PN16/CL150
Измеряемый параметр
Принцип измерения Измерение времени прохождения ультразвукового импульса
Измеряемые значения Скорость газа, обьемный расход (р.у.), обьемный расход (н.у.), температура газа, скорость звука, массовый расход (по запросу) 
Измерительный диапазон 0…+/-40 м/с, более высокие скорости по запросу
Погрешность +/-2% от измеренной величины
Внутренний диаметр газохода 0,15…1,7 м
Измеряемая среда
Температура газа -40…+260 град. С
Диапазон давления -0,5…16 Бар (изб.)
Окружающие условия
Диапазон температуры -40…+60 град. С
Аттестация
Взрывозащита
Блок обработки MCU: взрывозащита для применения в зоне 2 (опция)
Ex Маркировка II3 G EEx nA nC IIC T4 в соответствии с директивой ATEX 94/9/EC(лицензия производителя)
Класс защиты
Входы, выходы, управление с помощью блока обработки MCU
Аналоговый выход 1 выход: 0/2/4..22 mA, максимальное сопротивление нагрузки 750 Ом
Опционально: дополнительные аналоговые выходы через доп. вх./вых. модули
Аналоговые входы 2 входа: 0…5/10 В или 0…20 mA,
Опционально: дополнительные аналоговые входы через доп. вх./вых. модули
Цифровые выходы 5 выходов: 30 В пост.тока/2 А, 120 В перем.ток/1 А; плавающий контакт;
Статусные сигналы: работа/неисправность, техническое обслуживание, контрольный цикл, превышение значения, необходимо тех. обслуживание.
 Опционально: дополнительные цифровые выходы через доп. вх./вых. модули
Цифровые входы 4 входа для подсоединения (плавающий контакт)
Опционально: дополнительные цифровые входы через доп. вх./вых. модули
Интерфейсы
  • USB
  • RS232 (сервис)
  • RS485 через дополнительный интерфейсный модуль
  • Ethernet через дополнительный интерфейсный модуль
  • HART интерфейс через дополнительный интерфейсный модуль (по запросу)
Протокол шины
  • TCP/IP через Ethernet (дополнительный интерфейсный модуль)
  • Profibus через RS485 (дополнительный интерфейсный модуль)
Основные данные
Компоненты системы
  • Приемопередающие блоки FLSE100
  • Блок обработки MCU, опционально версия с питанием 24 В пост.тока
  • Клемная коробка
  • Соединительные кабели
  • Фланцы с патрубками
Управление/работа Управление через блок MCU или с помощью программного обеспечения SOPAS ET
Тестовая функция Внутренний контрольный цикл с проверкой нулевой точки и диапазона
Угол установки 60 град.

Сравнение устройств FLOWSIC100 PROCESS